大家好，今天小編來(lái)為大家解答冷模具鋼選用什么材料這個(gè)問題，冷作模具鋼廠家很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！
一、冷作模具鋼怎么選用
1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時(shí)，要選擇一款純凈度高、組織均勻性好，沒有碳化物偏析的模具鋼。想一次性解決問題，一步到位，不想搞三搞四的，那就直接上LG模具鋼。
2、如果是選用Cr12MoV，會(huì)因?yàn)槭荂r12MoV是冷作模具鋼，耐不住熱而硬度下降，雖然熱壓初始硬度有HRC60，可以開始工作后，模具受熱，硬度就會(huì)急速下降，所以生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損。
3、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
4、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡(jiǎn)單模具可選用高碳鋼如t10a，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來(lái)制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。
5、、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡(jiǎn)單模具可選用高碳鋼如 T10A，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來(lái)制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。
6、選用方法： 冷作模具鋼選用時(shí)需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對(duì)象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們?cè)谑褂煤托阅芊矫嬗幸恍﹨^(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長(zhǎng)大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。