各位老鐵們，大家好，今天由我來(lái)為大家分享冷作模具鋼塑性變形抗力指標(biāo)，以及冷作硬化后彈性模量是否發(fā)生變化的相關(guān)問(wèn)題知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們更大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開(kāi)始吧！
一、模具的力學(xué)性能要求
1、模具的力學(xué)性能要求--韌性 韌性是模具鋼的一種重要性能指標(biāo)，韌性決定了材料在沖擊試驗(yàn)力作用下對(duì)破裂的抗斷能力。材料的韌性越高，脆斷的危險(xiǎn)性越小，熱疲勞強(qiáng)度也越高。對(duì)于衡量模具脆斷傾向，沖擊韌度試驗(yàn)具有重要意義。
2、作為成形用的模具應(yīng)具有足夠高的硬度，才能確保使用性能和使用壽命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC范圍內(nèi)，而熱作模具硬度一般在40~52HRC范圍內(nèi)。
3、模具的力學(xué)性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和熱處理后的組織所決定的。模具鋼的基本組織是由馬氏體基體以及在基體上分布著的碳化物和金屬間化合物等構(gòu)成。
4、要求韌性高時(shí)：1080~1120℃加熱后油冷淬火，520~540℃回火1~2h，回火二次。 要求硬度高時(shí)：1120~1180℃加熱后油冷淬火，540~580℃回火1~2h，回火二次。
5、提高模具鋼的性能，改善橫向聯(lián)合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，昆山奧馬小編告訴大家提高模具鋼材性能常采用的方法有以下幾個(gè)方面。
6、模具的力學(xué)性能要求 在拉伸曲線(xiàn)圖上有一個(gè)特殊點(diǎn)，當(dāng)拉力到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)，試棒在拉力不增加或有所下降情況下發(fā)生明顯伸長(zhǎng)變形，這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。這時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為這種材料的屈服點(diǎn)。
二、冷作模具鋼有什么性能要求
1、冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來(lái)這類(lèi)模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)捻g性。
2、表面防護(hù)--冷作模具的表面質(zhì)量極為重要，即使存在輕微的脫碳、晶界內(nèi)氧化或過(guò)度滲碳均將明顯惡化其強(qiáng)韌性。因此，冷擠壓在淬火加熱過(guò)程中，妥善保護(hù)表面，對(duì)于發(fā)揮模具鋼的耐磨強(qiáng)韌性能潛力，保證和提高模具壽命，具有重要的作用。
3、冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來(lái)困難。
4、冷作模具鋼的使用性能 較高的耐磨性 冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。
5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足夠的強(qiáng) 度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工 藝性能。
6、冷作模具鋼具有硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色等優(yōu)異性能特點(diǎn)，適用于需要耐磨、耐疲勞、耐冷加工的模具制造領(lǐng)域中。